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            304不銹鋼制品側(cè)壁橫向開(kāi)裂原因及對(duì)策

            2015-8-19 8:27:36      點(diǎn)擊:
            不銹鋼制品在拉深過(guò)程中常出現(xiàn)各種開(kāi)裂現(xiàn)象,其中側(cè)壁橫向或點(diǎn)狀開(kāi)裂是保溫杯、高壓鍋等拉深比較大的304不銹鋼制品常見(jiàn)的加工失效形式。特別是近年來(lái)制品加工工序降本工作的持續(xù)推進(jìn),如保溫杯的拉深道次數(shù)由5次降到目前普遍采用的3次,由中間多次退火改為沖壓完成后一次退火或不退火,因此對(duì)不銹鋼材料的可成形性能提出了更高的要求。不銹鋼制品側(cè)壁橫向或點(diǎn)狀開(kāi)裂缺陷的產(chǎn)生可能是材料的夾雜物、δ鐵素體等材料晶間缺陷造成,也可能是不銹鋼制品加工過(guò)程中的拉深工藝及拉深油等因素造成。

                304不銹鋼保溫杯側(cè)壁的橫向或點(diǎn)狀開(kāi)裂現(xiàn)象主要是由材料基體中存在的夾雜物或δ鐵素體導(dǎo)致,因此在不銹鋼的生產(chǎn)制造過(guò)程中應(yīng)控制好以下兩點(diǎn):

                (1)提高材料的純凈度,降低不銹鋼材料基體中夾雜物的含量。

                (2)改善成分設(shè)計(jì)及熱、冷軋退火工藝,降低不銹鋼材料基體中δ鐵素體的含量。

                但由于不銹鋼材料在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免地會(huì)存在此兩種制造缺陷,因此在保溫杯等制品加工過(guò)程中也可采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧﹣?lái)減輕或避免由夾雜物或δ鐵素體缺陷導(dǎo)致的開(kāi)裂現(xiàn)象:

                (1)將成形方式由減薄拉深改為等厚拉深。

                (2)增加拉深道次,增大凹模圓角半徑,降低材料的變形難度。

                (3)適當(dāng)增大拉深油的黏稠度,促進(jìn)材料均勻變形,避免應(yīng)力過(guò)于集中。
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